多(duō)數的壓鑄拉擠模具(jù)設計複雜，成本高，所以也要求拉擠模具(jù)有(yǒu)相當長(cháng)的使用(yòng)壽命。在整套壓鑄模具(jù)的生産(chǎn)成本中(zhōng)材料和熱處理(lǐ)的費用(yòng)雖然隻占了10-15%，但對模具(jù)的整體(tǐ)壽命卻起到了決定性的影響。
一般來講，在歐洲壓鑄行業中(zhōng)有(yǒu)以下三種最常見的熱作(zuò)拉擠模具(jù)鋼：
◆H11(1.2343)，這種材料集中(zhōng)了高硬度和高韌性這兩種特征，符合熱作(zuò)拉擠模具(jù)鋼的許多(duō)要求;
◆H13(1.2344)，是美國(guó)的标準鋼種。相對于H11鋼材，這種材料含有(yǒu)較高含量的碳和釩,提供了更強的耐磨性，但相對來說韌性就有(yǒu)所減弱;
◆1.2367在歐洲市場使用(yòng)得相當普遍，這種材料的特點是明顯改善了抗熱突變特性。
所有(yǒu)這三種馬氏體(tǐ)熱作(zuò)拉擠模具(jù)鋼的主要合金成份都是鉻、钼和釩，為(wèi)了滿足當今越來越高的機械性能(néng)要求，它們都通過電(diàn)渣重熔的工(gōng)藝進行熔煉。
H11鋼材提供最好的韌性，1.2367鋼材提供了最好的抗高溫強度。前者适用(yòng)于應力龜裂危險較大的時候，後者适用(yòng)于熱龜裂危險較大的場合。
德(dé)國(guó)KIND公(gōng)司新(xīn)研究開發的TQ1材料成功地結合了這兩種鋼材的高韌性和高抗溫度突變性。它的化學(xué)成份體(tǐ)現了歐洲最先進的技(jì )術研究成果，不僅含有(yǒu)極低的磷、硫成份，而且有(yǒu)害微量元素如鋁、硼、銅和鋅的指标也達到了最低标準。
通過先進的電(diàn)渣重溶熔煉工(gōng)藝，使TQ1達到了最高等級的純淨度，集中(zhōng)了最高的韌性和最優良的抗熱疲勞性，所有(yǒu)這些特性都保證了玻璃鋼拉擠模具(jù)最長(cháng)的壽命。另一個決定拉擠模具(jù)壽命的特性是鋼材的轉換行為(wèi)能(néng)力，也就是抑制貝氏體(tǐ)的形成能(néng)力。貝氏體(tǐ)是一種硬性的和脆性的結構，它會導緻大型模具(jù)的核心部分(fēn)冷卻過程不夠充分(fēn)，不能(néng)形成期望的馬氏體(tǐ)轉換。TQ1的貝氏體(tǐ)轉換比H11材料要晚25分(fēn)鍾，也就是說使熱處理(lǐ)更容易進行。
鑒于TQ1具(jù)有(yǒu)很(hěn)好的抗高溫特性，運用(yòng)TQ1材料生産(chǎn)的拉擠模具(jù)在操作(zuò)和運行過程中(zhōng)抵抗熱壓力的性能(néng)要比H11模具(jù)強很(hěn)多(duō)。而且相對于H11模具(jù)，TQ1模具(jù)的抗高溫強度，韌性，熱膨脹和熱傳導性也有(yǒu)顯著的優勢。
TQ1不僅适用(yòng)于兩面鍛壓的棒材，也适用(yòng)于六面單獨鍛壓的塊料。三維鍛壓工(gōng)藝接受了強烈的塑性變形，提供了超級的各向同性和韌性。三維鍛壓材料同時也在熱處理(lǐ)過程中(zhōng)體(tǐ)現了優勢。在一塊三維鍛壓的材料中(zhōng)，顯微組織的區(qū)别比兩面鍛壓的材料要小(xiǎo)很(hěn)多(duō)，一般來說這種工(gōng)藝都是根據用(yòng)戶需要的尺寸來加工(gōng)的。
熱作(zuò)鋼的材料質(zhì)量不僅能(néng)從拉擠模具(jù)的壽命中(zhōng)體(tǐ)現出，而且能(néng)從壓鑄件的質(zhì)量來體(tǐ)現。
德(dé)國(guó)奔馳公(gōng)司為(wèi)它的變速器做了套一模兩腔的模具(jù)，模心材料分(fēn)别是TQ1和H11。圖片中(zhōng)顯示了在同一個位置H11模具(jù)最終報廢前的龜裂狀況。TQ1材料模具(jù)最終的壽命達到了H11材料的兩倍以上。
大多(duō)數的壓鑄模具(jù)設計複雜，成本高，所以也要求拉擠模具(jù)有(yǒu)相當長(cháng)的使用(yòng)壽命。
熱作(zuò)鋼的材料質(zhì)量不僅能(néng)從拉擠模具(jù)的壽命中(zhōng)體(tǐ)現出，而且能(néng)從壓鑄件的質(zhì)量來體(tǐ)現。